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15Crmo钢管
作者:山东吉瑞特钢有限公司    来源:http://www.tianxianghb.com    时间:2020-4-28 16:33:53

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  15Crmo钢管制造工艺及系统

  本发明涉及一种15Crmo钢管制造工艺及系统,属于金属轧制技术领域。

  目前,现有钢管的制造工艺主要包括热轧(包括挤压)、焊接及冷加工,其 中冷加工是在钢管热轧(包括挤压)或焊接生产后的二次加工工艺。

  热轧无缝钢管的生产过程是将实心管坯(或钢锭)穿孔并轧制成预定形状、 尺寸和性能的钢管;整个过程主要有三个变形工序:(1)穿孔—将实心管坯(钢 锭)穿轧成空心荒管;(2)轧管—将荒管的壁厚轧成预定尺寸或接近预定尺寸的 毛管;(3)定(减)径—将毛管的外径轧成预定尺寸的热成品管,当工艺需要时, 28机架的张力减径工艺可以实现90%的***大总减径率;(所述***大总减径率是定 减径工序***重要的技术参数之一,一般以希腊字母ε表示,若减径前***大钢管 外径为D,减径后***小钢管外径为d,则:ε=〔D-d〕/D×100%。)然而,在 热轧无缝钢管的生产过程中,由于穿孔变形的复杂性及存在大量的不确定因素, 致使热轧无缝钢管生产难以获得高精度壁厚的产品;所谓壁厚精度是指:当钢 管的名义壁厚为S,其横断面圆周上的实际壁厚***大值为S上,实际壁厚***小值为 S下时,〔S上-S〕=钢管壁厚的上偏差,〔S下-S〕=钢管壁厚的下偏差(为负 值)

  则:〔S上-S〕/S×100%=钢管壁厚精度上限

  〔S-S下〕/S×100%=钢管壁厚精度下限(为负值)。

  在现有制造工艺中,产品壁厚精度在±(≥8~15)%范围时为普通精度, 在±(5≤~<8)%范围时为高级精度,而<±5%的壁厚精度以现有热轧无缝钢 管制造工艺难以获得,到目前为止尚未见实现。

  15Crmo钢管的生产过程是将管坯(钢板或带钢)用各种成型方法弯卷成预定 的横断面形状,然后用不同的焊接方法将相邻的缝隙焊合而获得钢管,其中主 要包括弯卷成型、焊接和定径三个加工工序。由于15Crmo钢管使用钢板或带钢为 坯料,而钢板或带钢的厚度精度控制相对容易,现有普通生产控制水平,即可 以达到平均厚度差≤0.2mm的尺寸精度水平,因此,在经卷曲焊接成钢管后,通 常15Crmo钢管的壁厚精度可以达到±(2~5)%的范围以内,即为15Crmo钢管。然 而,在15Crmo钢管生产工艺中,每一种外径规格的产品需要一套弯卷成型的排辊 孔型和定径孔型,使得生产准备复杂、备(品)件费用极高,同时,一种外径 规格的钢管产品需要准备一种固定幅宽的坯料;因此,一套焊管机组往往只能 生产几个规格的产品,而且由于焊接速度慢而使生产效率低,产能较差,使得15Crmo钢管在大工业生产中难以取得较好的经济效益。


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